Příběh zákazníka · Q&L Industrial Services
Q&L přenesla postupy z pilotu do nového závodu a zaškolila inspektory o 40 % rychleji.
Q&L dělá kontrolu kvality přímo v závodech dodavatelů automotive. S každou novou zakázkou přicházejí noví inspektoři a standardy musí plnit od první směny. Jejich zaškolení a denní kontroly si Q&L postavila v TeamGuru v jednom provozu a pak je vzala s sebou do dalšího.
-
40 %
Rychlejší zaškolení inspektorů kvality podle standardů automotive
Nový závod Lear na sedadla, srovnání s výchozím stavem předchozího projektu
-
100 %
Pozic s plně zaškoleným zástupcem
Sleduje se průběžně, drží se šest měsíců
-
12 000 €
Ušetřeno na školení v jednom projektu
Zhruba 13 500 USD. Jednorázová úspora při náběhu nového závodu. Stejnou úsporu Q&L čeká i u dalších projektů
“Díky TeamGuru lépe spím a vím, že děláme věci opakovatelně a kvalitně.”
Štefan Homza
Generální ředitel, Q&L Industrial Services
Problém
Každá nová zakázka znamená nové inspektory
Inspektoři Q&L pracují přímo na lince zákazníka. V pilotním provozu ve Voderadech kontrolovali díly pro dodavatele automobilek Stellantis a Jaguar Land Rover. Zákazník čekal stejnou kvalitu na každé směně, ať na ní byl kdokoli.
Pořád se vracely dvě otázky. Jak rychle nový inspektor získá kvalifikaci? A dělá každý inspektor každou kontrolu stejně, každý den?
Pilot
V pilotním provozu přešly dovednosti i denní kontroly do TeamGuru
Q&L zapsala do matice dovedností, co umí každý inspektor: kdo má kvalifikaci na kterou kontrolu a kdo koho zastoupí.
Z denních kontrol a rutin se stala standardizovaná práce vedoucích (Leader Standard Work). Každá má vlastníka a termíny a každý den se u ní označí, jestli je splněná. Týmové porady mají pevnou agendu a akce z nich se sledují, dokud nejsou hotové. Všichni vidí stejné priority.
Rozšíření
Nový závod začal tam, kde pilot skončil
Pak Q&L převzala kontrolu kvality v novém závodě Lear Corporation v Plaveckém Štvrtku, který vyrábí sedadla pro Audi. Nezačínala od nuly. Matice dovedností, denní kontroly i rytmus porad z pilotu šly s ní a upravily se podle standardů nového zákazníka.
Noví inspektoři se školili podle známého seznamu dovedností. Vedoucí od prvního dne viděli, kdo má na co kvalifikaci.
Výsledek
Co se změnilo
Inspektora kvality, včetně standardů automotive, teď Q&L zaškolí o 40 % rychleji než na předchozím projektu. Už šest měsíců má každá pozice plně zaškoleného zástupce. Nemoc ani dovolená tak nenechá žádnou kontrolu neobsazenou.
Při náběhu Q&L ušetřila 12 000 € na školení. Osvědčený postup je připravený na další projekt.
Podívejte se, jak by to fungovalo u vás.
Přečtěte si, jak funguje Matice dovedností, nebo si domluvte demo zdarma a ukážeme vám to na vašem procesu.