Príbeh zákazníka · Q&L Industrial Services
Q&L preniesla postupy z pilotu do nového závodu a inšpektorov zaškolila o 40 % rýchlejšie.
Q&L robí kontrolu kvality priamo v závodoch dodávateľov pre automotive. S každou novou zákazkou prichádzajú noví inšpektori a štandardy musia plniť od prvej zmeny. Ich zaškolenie a denné kontroly si Q&L vybudovala v TeamGuru v jednej prevádzke a potom ich vzala so sebou do ďalšej.
-
40 %
Rýchlejšie zaškolenie inšpektorov kvality podľa štandardov automotive
Nový závod Lear na sedadlá, v porovnaní s východiskovým stavom predchádzajúceho projektu
-
100 %
Pozícií s plne zaškoleným zástupcom
Sleduje sa priebežne, drží sa šesť mesiacov
-
12 000 €
Ušetrené na školeniach v jednom projekte
Približne 13 500 USD. Jednorazová úspora počas nábehu nového závodu. Rovnakú úsporu Q&L očakáva aj pri ďalších projektoch
“Vďaka TeamGuru lepšie spím a viem, že robíme veci opakovateľne a kvalitne.”
Štefan Homza
Generálny riaditeľ, Q&L Industrial Services
Problém
Každá nová zákazka znamená nových inšpektorov
Inšpektori Q&L pracujú priamo na linke zákazníka. V pilotnej prevádzke vo Voderadoch kontrolovali diely pre dodávateľov automobiliek Stellantis a Jaguar Land Rover. Zákazník čakal rovnakú kvalitu na každej zmene, nech na nej bol ktokoľvek.
Stále sa vracali dve otázky. Ako rýchlo získa nový inšpektor kvalifikáciu? A robí každý inšpektor každú kontrolu rovnako, každý deň?
Pilot
V pilotnej prevádzke prešli zručnosti aj denné kontroly do TeamGuru
Q&L zapísala do matice kompetencií, čo vie každý inšpektor: kto má kvalifikáciu na ktorú kontrolu a kto koho zastúpi.
Z denných kontrol a rutín sa stal štandard práce vedúcich (Leader Standard Work). Každá kontrola má vlastníka a termíny a každý deň sa pri nej označí, či je splnená. Tímové porady majú pevnú agendu a akčné kroky z nich sa sledujú, kým nie sú hotové. Všetci vidia rovnaké priority.
Rozšírenie
Nový závod začal tam, kde pilot skončil
Potom Q&L prevzala kontrolu kvality v novom závode Lear Corporation v Plaveckom Štvrtku, ktorý vyrába sedadlá pre Audi. Nezačínala od nuly. Matica kompetencií, denné kontroly aj rytmus porád z pilotu išli s ňou a prispôsobili sa štandardom nového zákazníka.
Noví inšpektori sa školili podľa známeho zoznamu zručností. Vedúci od prvého dňa videli, kto má na čo kvalifikáciu.
Výsledok
Čo sa zmenilo
Inšpektora kvality vrátane štandardov automotive teraz Q&L zaškolí o 40 % rýchlejšie ako na predchádzajúcom projekte. Už šesť mesiacov má každá pozícia plne zaškoleného zástupcu. Choroba ani dovolenka tak nenechá žiadnu kontrolu neobsadenú.
Počas nábehu Q&L ušetrila 12 000 € na školeniach. Osvedčený postup je pripravený na ďalší projekt.
Pozrite sa, ako by to fungovalo u vás.
Prečítajte si, ako funguje Matica kompetencií, alebo si dohodnite demo a ukážeme vám to na vašom procese.