Ohodnoťte svoje piliere WCM. Zistite, čo posilniť ako prvé.

Poradie, nie skóre.

V tomto bezplatnom samohodnotení World Class Manufacturing prejdete 23 postupov, ktoré sa dajú overiť priamo vo výrobe: denné riadenie, desať technických pilierov a manažérsku stránku. Väčšina hodnotení sa končí percentom. Toto vám povie, ktorú oblasť posilniť ako prvú, pretože najdrahšia chyba vo WCM je rozbehnúť všetky piliere naraz. Prečo je to tak, vysvetľuje náš sprievodca World Class Manufacturing (po česky).

Na každú otázku odpovedáte na jednej škále: ako ďaleko sa daný postup rozšíril?

0

Nezavedené
1

Začíname

Na papieri alebo raz vyskúšané, ešte nie rutina
2

Pilotná oblasť

Rutina v jednej oblasti, výsledky tam vidno
3

Rozširuje sa

Rutina vo väčšine oblastí, výsledky sa merajú
4

Štandard

V celom závode, drží sa dlhodobo a sám štandard sa ďalej zlepšuje

13 oblastí, budovaných v piatich fázach

Piliere majú svoje predpoklady. Váš výsledok ukáže na najskoršiu fázu, v ktorej ešte niečo chýba. Denné riadenie má pred poradím prednosť: bez neho žiadny pilier svoje výsledky neudrží.

Fáza 1 Diagnóza
- Cost deployment
Fáza 2 Nastaviť rámec
- Logistika a zákaznícky servis
- Ciele a cestovná mapa
Fáza 3 Denné riadenie
- Denné riadenie (Shop Floor Management) Vždy na prvom mieste
- Bezpečnosť a ochrana zdravia
- Autonómna údržba a organizácia pracoviska
- Riadenie kvality
Fáza 4 Zlepšovať
- Zamerané zlepšovanie
- Plánovaná údržba
- Riadenie nábehu nových zariadení
Fáza 5 Škálovať
- Rozvoj ľudí
- Životné prostredie a energie
- Vedenie a zapojenie ľudí

Všetkých 23 otázok

Prečítajte si ich, skôr než začnete, alebo ich vytlačte pre tím. Každá opisuje niečo, čo si dnes môžete ísť overiť priamo do výroby.

Denné riadenie (Shop Floor Management)

KPI bezpečnosti, kvality, dodávok a nákladov sú za každú linku k dispozícii do začiatku ďalšej zmeny, a to spoľahlivým štandardným postupom.
Krátke denné porady na každej úrovni (linka, úsek, závod) majú pevný čas a preberajú včerajšie KPI a dnešné problémy.
Problém, ktorý tím nevie vyriešiť sám, sa do 24 hodín dostane o úroveň vyššie, so zodpovednou osobou a termínom.
Každá úloha z porád, auditov a riešenia problémov je v jednom spoločnom systéme, so zodpovednou osobou, termínom a viditeľným stavom.

Cost deployment

Straty sú vyčíslené v peniazoch a o tom, ktoré projekty sa spustia, rozhoduje analýza strát a nákladov.
Každý zlepšovací projekt má očakávanú úsporu aj úsporu overenú po dokončení.

Bezpečnosť a ochrana zdravia

Skoronehody a nebezpečné stavy sa hlásia a ku každému hláseniu je opatrenie so zodpovednou osobou.

Zamerané zlepšovanie

Tímy volia metódu riešenia problémov podľa veľkosti a zložitosti straty.
Riešenie, ktoré funguje, sa prenesie na podobné linky a stroje (yokoten).

Autonómna údržba a organizácia pracoviska

Operátori čistia, kontrolujú a mažú podľa štandardov, ktoré pomáhali písať. Abnormality označia visačkou a každá sa uzavrie.
Audity 5S na pracoviskách prebiehajú pravidelne a z ich výsledkov vznikajú úlohy.

Plánovaná údržba

Poruchy sa analyzujú až po koreňovú príčinu a pri každom kritickom stroji sa sleduje MTBF a MTTR.
Väčšina údržby je plánovaná (preventívna alebo podľa stavu zariadenia) a podiel plánovanej práce poznáte.

Riadenie kvality

Problémy s kvalitou a reklamácie zákazníkov sa riešia štruktúrovaným postupom až po koreňovú príčinu a účinnosť nápravy sa overí pred uzavretím.

Logistika a zákaznícky servis

Materiál sa pohybuje ťahom alebo podľa vyrovnaného plánu. Zásoby a priebežná doba sa merajú po tokoch hodnôt.

Riadenie nábehu nových zariadení

Skúsenosti zo súčasných zariadení sa premietajú do návrhu nových a nové zariadenie dosiahne cieľový výkon v plánovanom čase nábehu.

Rozvoj ľudí

Matica zručností ukazuje pri každom pracovisku, čo vyžaduje a kto má potrebnú kvalifikáciu.
Školenia sa plánujú podľa medzier v matici a ich účinok sa overuje priamo pri práci.

Životné prostredie a energie

Spotreba energií a zdrojov sa meria na úrovni procesu, linky alebo zariadenia, kde to má zmysel, a pristupuje sa k nej ako k strate.

Ciele a cestovná mapa

Niekoľko prelomových cieľov je rozpísaných až na každú úroveň, s cieľovými hodnotami, ktoré tímy pomáhali nastaviť.
Viacročná cestovná mapa hovorí, ktorý pilier, v ktorej oblasti, do ktorého kroku a dokedy.

Vedenie a zapojenie ľudí

Vedenie závodu stojí za WCM viditeľne: pravidelne je vo výrobe a pokrok pilierov vyhodnocuje osobne.
Operátori navrhujú a realizujú zlepšenia a ich zapojenie sa meria.

Otázky k hodnoteniu.

Je to oficiálny WCM audit?

Nie. Je to samohodnotenie napísané našimi vlastnými slovami. Nepoužíva oficiálne kritériá auditu a jeho výsledok nezodpovedá bronzovej, striebornej ani zlatej úrovni. Poslúži vám pri rozhodovaní, na čom pracovať, nie na odhad skóre z auditu.

Prečo tu nie je celkové skóre?

Pretože jedno číslo zakryje to podstatné. Závod so silnými piliermi zlepšovania a slabým denným riadením o svoje výsledky príde, a priemer by pritom tvrdil, že je v polovici cesty. Výsledok preto ukazuje profil a pomenuje ďalší krok.

Ako sa vyberá ďalší krok?

Prvé je denné riadenie: ak vyjde pod polovicou, odporúčanie znie posilniť ho, nech piliere dopadnú akokoľvek. Inak hodnotenie prechádza päť fáz roadmapy z nášho sprievodcu WCM a vyberie najskoršiu, v ktorej je ešte niektorá oblasť pod polovicou.

Kto by ho mal vyplniť?

Koordinátor WCM alebo riaditeľ závodu to zvládne sám asi za sedem minút. Viac však získate, keď ho dvaja či traja ľudia vyplnia každý zvlášť a výsledky porovnajú: o otázkach, pri ktorých sa odpovede rozchádzajú, sa oplatí porozprávať.

Čo sa stane s mojimi odpoveďami?

Zostanú vo vašom prehliadači. Odkaz na report nesie odpovede priamo v adrese, takže ho môžete poslať kolegovi. U nás sa nič neukladá a e-mail nepýtame.

Chcete svoj výsledok prebrať s nami?

Požiadajte o demo a pozrite si, ako sa stratégia, KPI, denné riadenie, audity a riešenie problémov spoja v jednom systéme.