Gestione della qualità con TeamGuru
Smetti di spegnere incendi,
inizia a prevenirli.
Individua i problemi in anticipo, trova le cause, risolvili definitivamente. Un sistema per l'intero ciclo qualità.
1. Alert qualità
Rileva il problema prima che si propaghi
Gli alert immediati notificano le persone giuste e le azioni correttive vengono avviate senza ritardi.
Alert qualità: Materiale di imballaggio erratoIn corsoCompletato
N. doc.QA-0015
TipoMateriale errato
GravitàAlta
ResponsabileM. Rossi
Pz. difettosi500
ClienteStellantis
Descrizione del problema
Film PE utilizzato al posto del laminato PP sulla Linea 4.
Blocco scorte
Bloccare lotto n. PK-4417, PK-4418. Quarantena B3.
Azioni sul campo
Sostituire i lotti interessati con lo stock di sicurezza dello stabilimento Milano.
Chi informare
MRM. Rossi
GFG. Ferrari
ARA. Romano
Notifica inviata
Azioni0 di 31 di 32 di 33 di 3
Bloccare lotto n. PK-4417, PK-44184/6MRSmistare e ispezionare lo stock nel magazzino B36/6ARAggiornare l'ispezione in entrata per film PP6/6MR
Registrazione
Blocco
Notifica
Risoluzione
2. Causa radice
Scopri perché è successo
I diagrammi Fishbone e 5-Why guidano il team fino alla radice del problema.
Analisi delle cause: Materiale di imballaggio erratoApertoChiuso
N. doc.RCCA-0042
FonteQA-0015
PrioritàAlta
ResponsabileM. Rossi
Scadenza18/06/2025
ProdottoFilm laminato PP
Descrizione del problema
Film PE utilizzato al posto del laminato PP sulla Linea 4. 500 unità interessate nei lotti PK-4417 e PK-4418.
Diagramma Ishikawa
Analisi 5 Perché
1
Film PE invece di PP? Bobina errata durante il cambio formato.
2
Bobina errata? Le bobine PE e PP sono visivamente identiche.
3
Identiche? Nessuno standard di codifica colore.
4
Senza codifica? L'ispezione salta i controlli visivi.
5
Senza controllo visivo? Il fornitore non distingue i tipi visivamente.
Causa radice
La specifica del fornitore non include regole di differenziazione visiva per film di qualità simile. Nessuna fase di ispezione compensa questa lacuna.
Azione correttiva
Sostituire le bobine PE con laminato PP. Bloccare i lotti PK-4417 e PK-4418.
Azione preventiva
Etichette bobine con codifica colore dal fornitore. Scansione barcode obbligatoria prima di ogni cambio formato su tutte le linee.
Identificare
Analizzare
Correggere
Prevenire
3. Report 8D
Dimostra che il problema non si ripeterà
Il processo 8D guidato genera automaticamente le prove per clienti e stakeholder.
Rapporto 8D: Materiale di imballaggio erratoApertoChiuso
N. doc.8D-0092
FornitoreAB Elektronik
GravitàAlta
ResponsabileL. Esposito
Scadenza15/07/2025
ClienteStellantis
D1Team
M. Rossi (Qualità), G. Ferrari (Produzione), L. Esposito (Fornitore), A. Romano (Logistica)
D2Problema
500 unità consegnate a Stellantis con film PE invece di laminato PP. Lotti PK-4417, PK-4418.
D3Contenimento
Lotti interessati messi in quarantena. Stock Stellantis smistato in loco. Spedizione sostitutiva inviata.
D4Causa radice
Le bobine PE e PP sono visivamente identiche. Nessuna scansione barcode al cambio formato. L'operatore ha agito per abitudine.
D5Correzione permanente
Etichette bobine con codifica colore. Scansione barcode obbligatoria prima di ogni cambio formato.
D6Validazione
Test di 30 giorni su Linee 3–6. Zero confusioni registrate. SOP aggiornato e approvato.
D7Prevenzione sistemica
La specifica fornitore richiede marcature univoche. Aggiunti audit trimestrali tra le linee.
D8Riconoscimento
Team premiato nella revisione fornitori Stellantis. Approccio condiviso con tutti gli stabilimenti.
Tutte le 8 discipline completate. Rapporto inviato a Stellantis.
D1–D2
D3–D4
D5–D6
D7–D8
4. Documenti
Nuovi apprendimenti direttamente in procedura
Apprendimenti freschi direttamente nelle procedure. Versioning, approvazione e distribuzione automatica.
Procedura: Qualifica fornitoriApprovatoBozza
N. doc.DOC-0042
ResponsabileJ. Rossi
TipoProcedura
Versione3
1. Campo di applicazione
Questa procedura definisce i requisiti per qualificare nuovi fornitori e riqualificare quelli esistenti. Comprende la valutazione iniziale, le checklist di audit in loco e il follow-up RCCA per le non conformità.
2. Valutazione iniziale
Valutare la capacità del fornitore tramite la checklist di qualifica standard. Punteggiare ogni categoria (sistema qualità, capacità, consegna). Punteggio minimo richiesto: 75 %.
3. Audit in loco
Condurre l'audit dello stabilimento con il Modulo AUD-12. Verificare i controlli di processo, i sistemi di misura e la tracciabilità dei materiali. Documentare i risultati e assegnare azioni correttive.
4. Azioni correttive
Le non conformità rilevate durante la qualifica richiedono un RCCA formale. I fornitori devono presentare l'analisi della causa radice e il piano d'azione entro 10 giorni lavorativi.
Approvazione
JRJ. Rossi | In attesa |
RFR. Ferrari | In attesa |
Dipendenti informati
| Nome | Stato |
|---|---|
SMS. Romano | InviatoLetto |
JCJ. Conti | InviatoLetto |
LEL. Esposito | InviatoLetto |
KRK. Ricci | InviatoLetto |
DMD. Mancini | InviatoLetto |
Creare
Approvare
Distribuire
Confermare
5. Checklist e audit
Integra la conoscenza nel processo
Ogni team opera nello stesso modo. Le non conformità generano automaticamente azioni correttive.
Lista di controllo: Qualifica nuovo fornitoreIn corsoCompletato
N. doc.CH-0087
TipoQualifica fornitore
SedeStabilimento Milano
ResponsabileS. Rossi
ApprovatoreP. Ferrari
Creato25/06/2025
Azioni0 di72 di74 di76 di77di7
AzioneResponsabileScadenza
Definire i requisiti di qualitàS. Rossi1/7SR
Revisionare il rapporto di capacità fornitoreP. Ferrari4/7PF
Approvare il piano di controlloJ. Romano8/7JR
Ispezione primo pezzo (FAI)L. Esposito11/7LE
Validazione del processo (PPAP)S. Rossi18/7SR
Aggiornare SOP controllo in entrataJ. Romano22/7JR
Rilascio in produzioneP. Ferrari25/7PF
Tutte le azioni completate. Fornitore qualificato per la produzione.
Definire
Approvare
Validare
Rilasciare
6. KPI qualità
Monitora i KPI e assicura i risultati
Alert, CAPA e audit in un'unica vista. Rileva le derive prima che escalino.
Dashboard KPI: Performance qualitàQuesto mese‹›
StabilimentoResa %PPMScarti mila €COPQ mila €Reclami
Milano98,0↑232↑85↓142↓3→
Torino98,0↑220↑100↑168↑1↓
Bologna97,8→168↑103↑195↑4↑
Brescia96,7↓220↑100↑156→2↓
Modena98,0↑0↑92↓210↓5↑
Migliore resa
Milano · 98,0 %
PPM più basso
Modena · 0
COPQ più basso
Milano · 142 mila €
Allarme top
Modena · 5
Analisi IAUltimi 3 mesi
Costi scarti a Modena in aumento
Gli scarti a Modena sono scesi a 92 mila €, ma mostrano alta volatilità. L'incidente di imballaggio sulla Linea 4 ha contribuito 18 mila € in Q4. Monitorare i controlli di cambio.
Resa a Brescia in calo
La resa è calata da 97,5 % a 96,7 % in 3 mesi. Il pattern correla con il cambio fornitore di film PP. Si raccomanda un audit.
Torino in miglioramento costante
Tutti e 4 gli indicatori in crescita. La nuova verifica barcode al cambio (8D-0092) ha eliminato le confusioni di materiale.
Monitorare
Analizzare
Comprendere
Agire
Come i team qualità usano TeamGuru
Colin spiega come il suo team è passato dalla gestione reattiva alla prevenzione.
Dalla gestione reattiva alla prevenzione
Scopri come i team qualità risolvono i problemi più velocemente.
Domande frequenti
Quanto tempo ci vuole per iniziare con la gestione della qualità?
Gli alert qualità e i workflow RCCA possono essere attivi in meno di 2 settimane. La configurazione completa di 8D e checklist richiede in genere 3-4 settimane con il supporto del nostro team.
TeamGuru supporta IATF 16949 e ISO 9001?
Sì. TeamGuru è progettato per ambienti regolamentati. I clienti lo usano per gestire la documentazione degli audit, le azioni correttive e le checklist di conformità.
Si può usare TeamGuru in parallelo a un QMS esistente?
Certamente. Molti team iniziano aggiungendo alert qualità e RCCA al sistema attuale e consolidano progressivamente.
Come funziona il workflow del report 8D?
Quando si verifica un problema qualità, TeamGuru guida il team attraverso le 8 discipline. Dalla costituzione del team alla verifica della causa radice, con scadenze e responsabilità a ogni fase.
Come testare TeamGuru prima del deployment?
Offriamo una demo guidata con i tuoi dati reali per vedere come la piattaforma si integra nei tuoi processi qualità. Prenota una demo e configuriamo tutto.